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        影響磁粉探傷機(jī)磁路的因素有哪些?

        作者:鹽城市電子設(shè)備廠有限公司 點(diǎn)擊:94  發(fā)布日期:2024年09月03日
        信息摘要:
        一,磁阻對(duì)微路的影晌在施工過(guò)程中,微流量與施工潛力成正比,即設(shè)備確定后,1n為一定值。這樣就確定了外部條件,而影響施工過(guò)程中磁通量的 電纜是磁阻電纜。磁路中的電阻與磁路的長(zhǎng)度截面和磁導(dǎo)率有關(guān),也就是說(shuō),磁路中的電阻與磁路的長(zhǎng)度截面和磁導(dǎo)率

        一,磁阻對(duì)微路的影晌

        在施工過(guò)程中,微流量與施工潛力成正比,即設(shè)備確定后,1n為一定值。這樣就確定了外部條件,而影響施工過(guò)程中磁通量的 電纜是磁阻電纜。磁路中的電阻與磁路的長(zhǎng)度截面和磁導(dǎo)率有關(guān),也就是說(shuō),磁路中的電阻與磁路的長(zhǎng)度截面和磁導(dǎo)率有關(guān)。粉末探傷工作正常,對(duì)工件的磁感應(yīng)強(qiáng)度有一定要求。在確定磁勢(shì)后,磁路長(zhǎng)度、磁路截面尺寸和磁路中介質(zhì)的漏磁率水平對(duì)磁路中磁通量的大小有重要影響。

        1.磁路長(zhǎng)度對(duì)磁通量的影響

        在工件磁化的磁路中,磁路主要由兩部分組成,即固定部分和工作部分。囿定部分是設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就確定了的,一般不變化或在一定范圍內(nèi)變化。而工作部分則由被檢測(cè)工件的長(zhǎng)度所確定。當(dāng)磁勢(shì)確定后,磁路的長(zhǎng)度越長(zhǎng),其磁阻就秘大,磁路中的磁通量將減小,而磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁通密度)也降低。因此,在一些具體的探傷設(shè)各中,對(duì)工件的長(zhǎng)度有一定的限制,主嬰原因是保證工件上有足夠的磁通量。對(duì)一些較長(zhǎng)的工件磁化時(shí),為了保證檢測(cè)效果,除了增大磁勢(shì)以外,還采用分段磁化的方法,以避免磁阻過(guò)大而引起磁通量密度的降低,

        2.不等截面磁路的影響

        由于磁通量的連續(xù)性,磁通線會(huì)因磁路橫截面的不同而改變。當(dāng)截面突變時(shí),磁極會(huì)形成漏磁場(chǎng)。一般情況下,磁粉探傷儀固定磁路的不等截面分為以下幾種。這種情況比較少,在設(shè)計(jì)中一般考慮斷面變化的影響,但有時(shí)為了便于操作,在接縫處也會(huì)出現(xiàn)斷面變化。工件有許多不同的截面,截面的變化也是不同的。在確定探傷工藝時(shí),應(yīng)考慮到這種情況。工件與固定磁路的接觸面上有許多不等截面。一般的小工件在大探傷機(jī)上磁化,或大工件在小阻磁圈上磁化等。在兩種情況下,在相同的磁通量下,微力線都來(lái)自一個(gè)大截面。當(dāng)通過(guò)一個(gè)小截面時(shí),磁力線會(huì)很密集,也就是說(shuō),小截面上的磁感應(yīng)強(qiáng)度會(huì)加強(qiáng);而當(dāng)從小截面到大截面時(shí),磁力線會(huì)被抽走,也就是說(shuō),磁通密度會(huì)減弱。然而,由于磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)的各種因素,密度和疏散量并不是按橫截面積均勻分布的。為了減少漏磁場(chǎng)的損失,保證工件上的磁通量分布,在磁粉檢測(cè)時(shí),工件的橫截面不允許大于固定磁路的橫截面。對(duì)不同截面的工件磁化時(shí),要考慮大小截面的檢測(cè)靈敏度是否相同。

        3.磁路介質(zhì)磁導(dǎo)率的影響

        磁粉探傷機(jī)磁路中介質(zhì)的磁導(dǎo)率對(duì)磁路有很大的影響,特別是氣隙中空氣的低磁導(dǎo)率使磁阻顯著增大。因此,減小氣隙對(duì)磁路的影響是非常重要的。除氣隙的影響外,磁路中磁軛材料(固定部分)與工件材料的磁導(dǎo)率差也會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)效果。如果磁軛材料的磁導(dǎo)率過(guò)低,磁阻增大,磁勢(shì)引起的磁壓降大多會(huì)落到磁軛上,導(dǎo)致整個(gè)磁路的磁通量減小,不利于工件的磁化。為了改變這種情況,除極間氣隙厚度 *小外,還應(yīng)增加磁軛介質(zhì)的滲透性。因此,在一般的探傷設(shè)備中,電磁軛的磁芯通常由軟鋼或電工鋼制成,既能降低剩磁和矯頑力,又能減少不必要的磁壓降損失,使工件獲得 *大的磁通量磁化。


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